氧化安定性测定仪测试的一般原理是将金属片作为催化剂放入一定量的测试油样中，在一定温度下输入一定量的氧气，经过规定时间后测量油样的氧化安定性。测试时间。酸值、粘度、沉淀物和金属薄片的质量变化、酸值达到规定值所需的测试时间。
润滑油的氧化安定性不仅取决于其自身的化学成分，还取决于测试温度、氧气压力、金属催化片、金属接触面积、氧化时间等条件。因此，必须根据被测润滑油的实际使用环境选择合理的测试条件。目前常用的试验方法为GB/T加抑制剂矿物油氧化特性测定法。该方法的概要是在水和铁铜催化剂存在下测试样品，在95℃与氧气反应，并定期测量测试的酸值。使酸值达到2.0 mgKOH/g的测试时间称为样品的“氧化寿命"。由于GB/T试验时间较长，实际试验中常采用SH/T润滑油氧化安定性测定-旋转氧弹法来评价不同批次润滑油氧化安定性的连续性。相同的成分或润滑油。剩余氧化试验寿命。
测试氧化安定性的目的：
1、监测润滑油氧化安定性的变化，防止润滑油氧化变质产生更多的有机酸，腐蚀设备的润滑部位。
2、防止润滑油严重氧化产生更多的油泥、胶体和沥青质，增加润滑油的粘度，不利于设备的润滑和散热。它还可以防止润滑油的流动受到过多的油泥阻塞油路和增加设备的磨损的影响。
3、润滑油的氧化变质也会导致油品添加剂开裂失效，油品的相关理化性能会变差，如油品的起泡、乳化、抗磨等性能会降低。显着减少。
